耐火 耐火材料循环利用的意义

2019-04-02 1009次 作者:耐耐资讯 关键字:耐火材料循环利用的意义

耐火材料是钢铁、有色金属、建材、化工等高温工业的基础材料,属于资源型产品。我国每年消耗耐火材料1000t以上,按照1.5~2.5t耐火天然原料生产1t耐火材料计算,我国每年开采1600~2500t耐火天然矿物原料。众所周知,矿山开采破坏生态,污染环境。根据2010年全国钢产量推算,我国每年用后残存耐火材料在552t以上。如果利用残存年货材料作原料,基本上是1t原料就可以生产1t耐火材料,而且不用煅烧,节约了燃料。降低环境污染,显著提高了资源的利用率。

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我国虽然有比较丰富的耐火原料资源,但人均占有率低。加之我国经济的快速发展,开材料不断增加,私采乱挖现象严重,造成资源浪费,一些耐火原料日渐枯竭。据估算,菱镁矿储量世界第一的辽宁省,按照现有开采方式和速度,再过20年,辽宁大部分菱镁矿区的优质矿石资源将枯竭。将用后残存耐火材料循环利用,不但减少天然耐火矿物的开采,保护好人类赖以生存的环境,为子孙后代造福,而且耐火原料循环利用能够降低耐火材料生产成本。因此,耐火材料工业走可持续发展的道路,意义重大。

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国外将用后残存耐火材料再利用上升到环保、资源利用、提高企业经济效益和社会效益的高度。1987年法国成立valoref公司,专门经营全球用后耐火材料,并开发了玻璃、钢铁、化工等行业用后耐火材料的加工技术。意大利某公司开发一种用后耐火材料利用方法,主要用于回收各种炉窑、中间包、铸锭和钢包内村的耐火材料直接喷吹入炉,以保护炉壁。欧洲用后耐火材料利用率达80%以上。日本钢铁工业将用后耐火材料作造渣剂和型砂的替代品,新日铁开发出用后耐火材料生产连铸长水口。鹿岛钢铁厂研究滑板再生利用技术,修复后的滑板与新品相同。日本用后耐火材料利用率达90%,有的甚至达100%。美国对耐火材料的循环利用也很重视,制定法令、法规,成立专门研究机构,组建专业公司,资源利用率达70%以上。韩国POSCO公司建立了专门回收和再加工用后耐火材料的公司,2004年回收率达80%以上,力争达到100%

转自:找耐火材料网

 

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